可再分散乳膠粉解析

干混砂漿種類繁多，其配比與生產(chǎn)材料也不盡相同，但其中最關(guān)鍵的主材要屬膠粉，國內(nèi)國外的膠粉生產(chǎn)廠家也因干混砂漿的高速發(fā)展而壯大起來。在市場的實(shí)際環(huán)境中，目前各類乳膠粉可謂名目繁多讓人眼花繚亂，不但很難區(qū)分優(yōu)劣甚至有時都真假難辨。其結(jié)果，就是使用方如果沒有自己的專業(yè)技術(shù)人員或檢測設(shè)備只能被市場上眾多的無良商家忽悠。目前在網(wǎng)上也流傳有一些所謂的檢測方法，比如：觀測溶解液的渾濁度、成膜狀況等方法。這些方法都只是從表層上去認(rèn)知，對于使用方最終判定是否適合自己的產(chǎn)品并不能給以科學(xué)的方法論支撐。所以在此文中，我們將會從膠粉最基本的原材料構(gòu)成，特性，使用目的等幾方面來系統(tǒng)的為大家免費(fèi)普及膠粉的一些基本概念，以便讓同僚可以自己去判定什么是好什么是次品。

首先，一個基本概念要了解真正意義上的可再分散乳膠粉是怎么生產(chǎn)得來的。 （可再分散乳膠粉是由合成樹脂乳液通過加入其他物質(zhì)改性，經(jīng)噴霧干燥而成，以水作為分散介質(zhì)時，又可形成乳液的、具有可再分散性的聚合物粉末。可再分散乳膠粉通常為白色粉狀，但也有少數(shù)有其他的顏色。）可再分散乳膠粉應(yīng)包括：聚合物樹脂、添加劑、保護(hù)膠體、抗結(jié)塊劑。

1.聚合物樹脂  位于乳膠粉顆粒的核心部分，也是可再分散乳膠粉發(fā)揮作用的主要成分，例如，聚醋酸乙烯酯/乙烯樹脂等。不同廠家不同工藝生產(chǎn)出來的聚醋酸乙烯酯乳液的質(zhì)量會直接影響所生產(chǎn)的膠粉的品質(zhì)。正常的大廠為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性通常會持續(xù)穩(wěn)定的用一個品牌的聚醋酸乙烯酯來生產(chǎn)可再分散乳膠粉。這里我們可以實(shí)際舉例，某國內(nèi)知名大品牌國產(chǎn)膠粉在2015年因?yàn)楣芾碓蛟?jīng)更換過便宜的聚醋酸乙烯酯乳液來生產(chǎn)可再分散乳膠粉，結(jié)果造成大規(guī)模質(zhì)量波動，但也在市場上造成了不可挽回的損失。更甚至于這里有些不良商家會用到白乳膠之類來代替噴粉。

2.添加劑(內(nèi))  與樹脂在一起起到改性樹脂的作用，例如，降低樹脂成膜溫度的增塑劑(通常醋酸乙烯酯/乙烯共聚樹脂不需要添加增塑劑)，并非每種乳膠粉都有添加劑成分。很多小廠家的可再分散乳膠粉只有成膜溫度指標(biāo)而不能稱作玻璃化溫度，這也是膠粉本身品質(zhì)的一個重要參數(shù)。

3.保護(hù)膠體  在可再分散乳膠粉顆粒的表面包裹的一層親水性的材料，絕大多數(shù)可再分散乳膠粉的保護(hù)體為聚乙烯醇。這里的聚乙烯醇是要一同參與噴霧干燥過程的，而不是簡單的混合，這里就要提出另一個市場上常見的問題，很多自稱自己生產(chǎn)膠粉的小作坊僅僅是做了一個混料的物理過程，這種產(chǎn)品嚴(yán)格來說不能稱之為可再分散乳膠粉。

4.添加劑(外)  為進(jìn)一步擴(kuò)展可再分散乳膠粉的性能又另外添加的材料，如在某些助流性的乳膠粉中添加高效減水劑，與內(nèi)添加劑一樣，不是每種可再分散乳膠粉都含有這種添加劑。

5.抗結(jié)塊劑  細(xì)礦物填料，主要用于防止乳膠粉在貯運(yùn)過程中結(jié)塊以及便于乳膠粉流動(從紙袋或槽車中傾倒出來)。這個填充料也是會大大影響可再分散乳膠粉實(shí)際生產(chǎn)成本和功效的部分。市場上很多低價膠粉就是把填充料比分加大，從而降低成本。簡單說，就是平時所說的灰分這個指標(biāo)。不同廠家添加的填充料不同本身也會影響膠粉與水泥等混合后的效果。因?yàn)闊o機(jī)粘接劑對材料的粘接是通過機(jī)械嵌固的原理達(dá)到的。

可再分散乳膠粉在聚合物砂漿中的作用機(jī)理：

首先，可再分散乳膠粉與其它無機(jī)膠粘劑以及各種骨料、填料和其他添加劑進(jìn)行物理混合制成聚合物砂漿。當(dāng)將聚合物砂漿加入水中攪拌時，在親水性保護(hù)膠體以及機(jī)械剪切力的作用下，膠粉顆粒分散到水中，并足以使可在分散乳膠粉充分成膜。可再分散乳膠粉通常使砂漿含氣量提高，對砂漿的施工起到潤滑作用，以及膠粉尤其是保護(hù)膠體分散時對水的親和以及隨后的粘稠度對施工砂漿內(nèi)聚力提高，從而提高了和易性。其次，含有膠粉分散液的濕砂漿施工與作業(yè)面上，隨著水分在三個層面上的減少：基面的吸收、水硬性材料的反應(yīng)消耗，面層的向空氣揮發(fā)，樹脂顆粒逐漸靠近，界面逐漸模糊，樹脂逐漸相互融合，最終聚合成膜。最終成為連續(xù)的高分子薄膜這一過程主要發(fā)生在砂漿的氣孔以及固體的表面。隨著聚合物薄膜的形成，在固化的砂漿中形成了由無機(jī)與有機(jī)膠粘劑構(gòu)成的框架體系，即水硬性材料構(gòu)成的脆硬性骨架，以及可再分散乳膠粉在間隙與固體表面成膜構(gòu)成的柔韌性連接，由于膠粉形成的高分子樹脂薄膜的拉伸強(qiáng)度通常高于水硬性材料一個數(shù)量級以上，使得砂漿自身強(qiáng)度得以增強(qiáng)，即內(nèi)聚力得以提高。由于聚合物的柔韌性遠(yuǎn)高于水泥形成的剛性結(jié)構(gòu)，砂漿的可變形性得以提高，分散應(yīng)力的作用得到大幅度提高，從而提高了砂漿的抗裂性能。同時分布于界面上的可再分散乳膠粉經(jīng)分散以后成的膜又起到了另一種關(guān)鍵作用，即增加了對接觸材料的粘結(jié)性。

可再分散乳膠粉在聚合物砂漿中所起作用：

可再分散乳膠粉在聚合物砂漿固化后的作用機(jī)理有：

⑴可再分散乳膠粉分散后成膜并作為第二種膠粘劑發(fā)揮粘結(jié)增強(qiáng)作用；

⑵保護(hù)膠體被砂漿體系吸收；

⑶成膜的聚合物樹脂作為增強(qiáng)材料分布于整個砂漿體系中，從而增加了砂漿的內(nèi)聚力。

可再分散乳膠粉在濕砂漿中的作用：

⑴提高施工性能；

⑵改善流動性能；

⑶增加觸變與抗垂性；

⑷改進(jìn)內(nèi)聚力；

⑸延長開放時間；

⑹增強(qiáng)保水性。

可再分散乳膠粉在砂漿固化以后的作用：

⑴提高拉伸強(qiáng)度；

⑵增強(qiáng)抗彎折強(qiáng)度；

⑶減小彈性模量；

⑷提高可變形性；

⑸增加材料密實(shí)度；

⑹增進(jìn)耐磨強(qiáng)度；

⑺提高內(nèi)聚強(qiáng)度；

⑻降低碳化深度；

⑼減少材料吸水性；

⑽使材料具有極佳的憎水性。

可再分散乳膠粉進(jìn)廠檢驗(yàn)：

⑴外觀：產(chǎn)品標(biāo)記是否正確，外部包裝是否正常，有無破損，產(chǎn)品重量是否符合合同，有無受潮或結(jié)塊等必要的外觀檢驗(yàn)。

⑵實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)：

①固含量：標(biāo)準(zhǔn)室溫條件下（23±3℃，50±5%RH）下，稱取一定量的膠粉，然后在105℃烘干至恒重，干燥器中冷卻到室溫后再稱重，然后將干燥后的質(zhì)量除以起始的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)不小于技術(shù)資料表中的固含量。

②負(fù)壓篩篩分實(shí)驗(yàn)：按照可再分分散乳膠粉廠家提供的技術(shù)資料表，選用相應(yīng)的篩網(wǎng)，在負(fù)壓篩分機(jī)上測試篩余是否符合技術(shù)資料表的數(shù)據(jù)。

③灰分：將在標(biāo)準(zhǔn)室溫條件下（如上），稱取一定質(zhì)量的膠粉，在105℃烘干至恒重，干燥器中冷卻到室溫后稱取的質(zhì)量為起始質(zhì)量，然后將膠粉放入450℃的馬弗爐中灼燒至恒重，在干燥器中冷卻至室溫后再稱重，將起始質(zhì)量減去燒后質(zhì)量再除以起始質(zhì)量即為灰分，應(yīng)當(dāng)符合膠粉廠家的技術(shù)資料表中灰分的數(shù)量。

④標(biāo)準(zhǔn)配方的檢驗(yàn)：將可再分散乳膠粉加入標(biāo)準(zhǔn)配方中然后檢驗(yàn)其物理性能（凝結(jié)時間、流動度、開放時間、粘接強(qiáng)度、抗壓抗折強(qiáng)度等）。